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隨著壓鑄行業(yè)的發(fā)展，對鋅合金壓鑄產(chǎn)品外觀的要求也越來越高，拋光可以使壓鑄件表面的粗糙度降低，得到光滑的表面，提高鏡面光澤，以便于UV、電鍍、噴粉、噴油等工藝的進(jìn)行。

從而鋁壓鑄件被廣泛應(yīng)用于汽車制造、內(nèi)燃機(jī)生產(chǎn)、摩托車制造、電動機(jī)制造、油泵制造、傳動機(jī)械制造、精密儀器、園林美化、電力建設(shè)、建筑裝飾等各個行業(yè)。 而鋁及鋁合金具有優(yōu)良的導(dǎo)熱性，較小的比重和高可加工性。

在加工過程中有時會出現(xiàn)砂眼等缺陷，對避免鋁壓鑄件生產(chǎn)過程中出現(xiàn)的氣孔沙眼現(xiàn)象，鑄出以下幾點(diǎn)總結(jié)：保證鋁合金熔煉的精煉除氣質(zhì)量，選用好的精煉劑除氣劑減少鋁水中的含氣量，及時清除液面浮渣、泡子之類氧化物，防止再次帶入氣體進(jìn)入壓鑄件中。重慶鑫鴻盛模架，重慶鑫鴻盛精密模架

選擇良好的脫模劑，所選用的脫模劑應(yīng)是在壓鑄中不產(chǎn)生氣體的，又有良好脫模性能的；保證模具的排氣通暢不堵死，排氣順暢，保證模具中的氣體完全排出，尤其是在鋁水后聚合處排氣通道必須通暢；調(diào)整好壓鑄參數(shù)，充型速度不可過快，防止卷氣。

產(chǎn)品設(shè)計和模具設(shè)計中應(yīng)注意抽芯和冷卻的使用，盡量減少壁差過大的缺點(diǎn)；對常在固定部位出現(xiàn)的氣孔，應(yīng)從模具和設(shè)計上改善。綜上所述在壓鑄待業(yè)中，如果把以上六項措施落實(shí)，則鋁合金的壓鑄產(chǎn)品氣孔報廢率可以明顯降低，會顯著提高產(chǎn)品的合格率。重慶鑫鴻盛模架，重慶鑫鴻盛精密模架

壓鑄鋁件的涂層的絕熱性不只是取決于涂層的厚度，還要取決于涂層本身的空隙度，涂層的孔隙度在很大程度上受到所采用的施涂條件和方法的影響，因為涂層中空隙的形成程度基本上是決定于模具型腔表面接觸載體水的蒸發(fā)速度，一般常用的鋁鑄件涂料施涂方法是噴涂，但是有時采用刷涂施涂，如在澆注系統(tǒng)和冒口區(qū)中。在170°-200°左右進(jìn)行噴涂，一般能獲得好的涂覆效果，但噴涂設(shè)備和涂料粘度對涂料沉積層的質(zhì)量有影響，因此，根據(jù)噴涂設(shè)備和涂料粘度的不同，還是要稍微偏高一點(diǎn)才是佳噴涂溫度。